重型套筒扳手材質(zhì)通常采用40Cr合金鋼和45鋼。主要采用煮黑處理方式和調(diào)質(zhì)處理方式。45鋼和40Cr主要區(qū)別在于熱處理以后的機(jī)械性能。同樣的條件下重型套筒頭40Cr材料的工件開(kāi)裂傾向比45鋼材料的工件大。熱處理后40Cr的強(qiáng)度、硬度、沖擊韌性等機(jī)械性能明顯比45鋼高。但是由于淬透性強(qiáng)，重型套筒在淬火時(shí)40Cr的內(nèi)應(yīng)力要比45鋼大。40cr調(diào)質(zhì)后的性能要優(yōu)于45#鋼。
為避免工件開(kāi)裂，（形狀簡(jiǎn)單的40Cr零件也可以使用水淬，而形狀復(fù)雜的45鋼零件_使用油淬）。一般考慮從經(jīng)濟(jì)實(shí)用的方面來(lái)考慮，由于40Cr的價(jià)格比45鋼貴的多，重型套筒頭可以采用45鋼材質(zhì)的_不用40Cr。
重型套筒的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)為：GB3390.1-3390.5。
①尺寸檢驗(yàn)：用通用量具和全形專(zhuān)用量具檢驗(yàn)，尺寸偏差應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
②表面質(zhì)量檢驗(yàn)：重型套筒的表面應(yīng)電鍍處理或進(jìn)行其他表面處理，電鍍層的厚度不小于10μm。外表面應(yīng)色澤均勻一致，不得有漏鍍、燒焦和剝層等缺陷。內(nèi)表面允許噴銀粉。重型套筒的內(nèi)外表面不應(yīng)有裂紋和影響使用性能的斑疤等缺陷，六角或十二角的各角_清晰。
③配合精度檢驗(yàn)：將方榫連續(xù)5次插入被連接的方孔，然后提起方榫重型套筒不得脫落。各件之間應(yīng)可靠地結(jié)合，裝配和拆卸應(yīng)靈活，鋼珠和鋼銷(xiāo)不得脫落。
④硬度試驗(yàn)：重型套筒六角或十二角對(duì)邊尺寸小于或等于32mm時(shí)，其硬度應(yīng)為39-48HRC。重型套筒六角或十二角對(duì)邊尺寸大于32mm小于或等于55mm時(shí)，其硬度應(yīng)為35-44HRC。連接件方榫和方孔的硬度應(yīng)為39-48HRC。
⑤表面粗糙度檢驗(yàn)：方榫和方孔、六角或十二角孔的表面粗糙度Ra值應(yīng)不大于25μm。

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